热轧机是改善钢板板形的主要装备，，，，，，，，用于解决钢板轧制、冷却和运输历程中的种种板形缺陷。。。。。。。经热轧机校正后，，，，，，，，钢板的上外貌保存全长压痕缺陷，，，，，，，，这是由上辊系统事情辊的外貌缺陷造成的。。。。。。。由于热轧机上辊外貌的缺陷，，，，，，，，影响了钢板的外貌质量。。。。。。。

　　 ( 1 )在线调解机架水平度

　　 拉出滚轮系统后，，，，，，，，由激光动态跟踪器检测上框架下平面的水平度。。。。。。。凭证检测效果，，，，，，，，将操作侧的两个压缸压下1. 5 mm，，，，，，，，通过这种调解，，，，，，，，消除上部框架的横向倾斜；；；；；；然后将弯曲辊打至1. 5 mm，，，，，，，，并校准，，，，，，，，即用1. 5 mm的位置被用作弯曲辊的新零位置，，，，，，，，以消除上框架的原始负弯曲，，，，，，，，上框架通过这两次调解被调平。。。。。。。

　　 ( 2 )支承辊辊形优化

　　 凭证有限元剖析，，，，，，，，当上部框架处于水平状态时，，，，，，，，仍然保存一定的局部接触征象。。。。。。。因此，，，，，，，，优化了上辊系统的支持辊的辊形。。。。。。。凭证局部接触位置，，，，，，，，将支持辊的原始平辊形状改变为凸辊形状，，，，，，，，从而改善支持辊和事情辊之间的接触状态，，，，，，，，避免磨损的碎屑由于局部接触位置的严重磨损而粘附到事情辊外貌，，，，，，，，形成辊面缺陷，，，，，，，，在矫直历程中压入钢板的上外貌，，，，，，，，并在钢板的上外貌形成凹痕。。。。。。。

　　 通过上机架的水平调理和支持辊辊形的优化，，，，，，，，改善了上辊系统的事情辊和支持辊之间的接触状态。。。。。。。在现实矫直历程中，，，，，，，，支持辊旋转优异，，，，，，，，支持辊和事情辊的外貌没有磨损征象，，，，，，，，消除了上辊外貌缺陷的爆发，，，，，，，，镌汰了矫直辊的阻止和磨削时间，，，，，，，，恢复了热轧机的正常运行。。。。。。。

　　 凭证钢板上外貌压痕的位置和特征，，，，，，，，对事情辊和支承辊的辊面举行了检查。。。。。。。凭证辊外貌缺陷的位置，，，，，，，，发明辊外貌缺陷是由事情辊和支承辊之间的局部磨损引起的，，，，，，，，通过对上机架的水平度检测和有限元剖析，，，，，，，，发明造成局部磨损的缘故原由是上机架不平整和支持辊形状不良.  并提出了响应的步伐。。。。。。。通过现场实验，，，，，，，，这些步伐获得了验证，，，，，，，，取得了优异的效果，，，，，，，，解决了热轧机上辊外貌的缺陷问题。。。。。。。